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MVR蒸发器的传热热阻计算公式

  MVR蒸发器的传热热阻可由下式计算： 1/K=(1/a1)+(δ/a)+Ri+(1/a2)

    管外蒸汽冷凝热阻1/a1 一般很小,但须注意及时排除加热室中不凝性气体,否则不凝性气体在加热室内不断积累,将使此项热阻明显增加；

    管壁热阻δ/a一般可以忽略；

    管内壁液一侧的垢层热阻Ri取决于溶液的性质及管内液体的运动状况.降低垢层热阻的方法是定期清理加热管,加快流体的循环速度,或加入微量阻垢剂以延缓形成垢层;在处理有结晶析出的物料时可加入少量晶种,使结晶尽可能地在溶液的主体中,而不是在加热面上析出；这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。

    管内沸腾给热阻1/a2主要决定于沸腾液体的流动情况。

MVR器的传热受哪些因素的影响

单效蒸发器是制冷装置中的主要热交换设备。和冷凝器一样，蒸发器的传热和热交换面积、传热温差和传热系数有关。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，经常使用单效离心再压缩器，也可以是高压风机或透平压缩器。对已选定的蒸发器而言，热交换面积是一定的，因此除了适当提高蒸发器的传热温差外，主要是设法提高蒸发器的传热系数。而传热系数的提高取决于冷热流体的热物理性质、流动状况、传热面特性以及蒸发器的结构性能等因素。

蒸发器的选型

(1)溶液的猫度蒸发过程中溶液粘度变化的范围是选型首要考虑的因素。

   (2)溶液的热稳定性对长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时，应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。

   (3)有晶体析出的溶液对蒸发时有晶体析出的溶液应采用外热式蒸发器或强制循环式蒸发器。

   (4)易发泡的溶液易发泡的溶液在蒸发时会生成大址层层重叠、不易破灭的泡沫，充满了整个分离室后即随二次蒸汽排出，不但损失物料，而且污染冷凝器。管内壁液一侧的垢层热阻Ri取决于溶液的性质及管内液体的运动状况。蒸发这种溶液宜采用外热式蒸发器、强制循环式蒸发器或升膜式蒸发器。若将中央循环管式蒸发器和悬筐式蒸发器的分离室设计大一些，也可用于这种溶液的蒸发。

   (5)有腐蚀性的溶液蒸发腐蚀性溶液时，加热特应采用特殊材质制成，或内壁衬以耐腐蚀材料。若溶液不怕污染，也可采用直接加热蒸发器。

   (6)易结垢的溶液无论蒸发何种溶液，蒸发器长久使用后，传热表面上总会有污垢生成。垢层的热导率小，因此对易结垢的溶液，应考虑选择便于清洗和溶液循环速度大的蒸发器。

   (7)溶液的处理量溶液的处理量也是选型应考虑的因素。要求传热表面大于1Om2操作。