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喷洒塔

喷洒塔(喷淋塔)，结构简单，塔体内除了各流股物料的进出的连接管和分散装置外，无其它内部构件。喷洒塔造价低，检修方便；但在混合时流体的轴向返混严重，传质效率极低，仅适用于1－2个理论级场合的萃取操作。

填料萃取塔

填料萃取塔的构造与前面介绍的精馏或吸收所用的填料塔基本相同，塔内装有适宜的填料，轻液相由塔底进入，从塔顶排出；重液相由塔顶进入，由塔底排出。萃取操作时连续相充满整个塔中，分散相由分布器分散成液滴进入填料层，并与连续相接触传质。

液液萃取设备实验型离心萃取设备工作过程主要是包含两个过程:混合传质和离心分离,这

两个过程都是在离心萃取机内完成的。实验型离心萃取设备工作原理如下:

混合传质

水相和有机相进入离心萃取机后由高速旋转的转鼓或桨叶剪切分散成微小液滴，使两相充分接触,从而达到传质的目的。

影响传质效果的因素:

混合强度:在一定范围内,混合强度越大,两相分散的微粒越小,其接触面积越大,越有利于传质的进行,但液滴太怀利于分离。提高转速或更换剪切力较强的桨叶可以增大混合强度。

界面位置:界面位置的变化在某种程度上会影响分离效果,重相堰可以调节两相的界面位置。

液液萃取设备在生产2-萘酚过程中会排放出大量2-萘酚废水,此类废水浓度高、毒性大、色泽深、盐分很高、难以生化降解,对人体和环境造成较大的危害。针对2-萘酚废水处理的方法主要有浓缩法、吸附法、化学氧化法、生化法、溶剂萃取法等。其中溶剂萃取法不仅具有设备投资少、占地面积小、操作简便等优点,而且主要污染物能有效回收利用,被广泛应用于可逆络合反应的极性有机物萃取分离。络合萃取法对于极性有机物稀溶液的分离具有性和高选择性,因此该废水适合络合萃取处理,经萃取后,废水COD大幅度降低。

萃取是一种非常常见的工艺，需要用到萃取设备，所以研发和使用萃取设备的有很多。

常用萃取设备，他们各自有着适用的领域，在不同的领域要选择使用不同的设备。比如说：

萃取槽广泛用于湿法冶金、石化、化肥、核工业。

萃取塔可以用于所有的液-液萃取工艺，特别是两相必须逆流或并流的工艺过程。体系中可以含少量固体悬浮物。原则上，RDC还可以用于有传质或没有传质的逐级化学反应。