多效蒸发器原理及优势

多效蒸发将几个蒸发器串联运行的蒸发操作，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能的利用率，多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程（见图）中，第yi个蒸发器（称为第yi效）以生蒸汽作为加热蒸汽，其余两个（称为第二效、第三效）均以其效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而可大幅度减少生蒸汽的用量。三效蒸发器原理---【宝德金工程设备】原理：将第yi个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源，引入另一个蒸发器，只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用第yi个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。每一效的二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽，故多效蒸发时各效的操作压力及溶液沸腾温度沿蒸汽流动方向依次降低。依据二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸发的流程可分为：①并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。由于前效压力高于后效，料液可借压差流动。但末效溶液浓度高而温度低,溶液粘度大,因此传热系数低。②逆流流程。溶液与二次蒸汽流动方向相反。需用泵将溶液送至压力较高的效，各效溶液的浓度和温度对粘度的影响大致抵消，各效传热条件基本相同。③错流流程。二次蒸汽依次通过各效，但料液则每效单独进出，这种流程适用于有晶体析出的料液。

　　在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同（即总温度差相同）条件下，将单效蒸发改为多效蒸发时，蒸发器效数增加,生蒸汽用量减少，但总蒸发量不仅不增加,反而因温度差损失增加而有所下降。多效蒸发节省能耗，但降低设备的生产强度，因而增加设备投资。

MVR蒸发器在垃圾渗滤液中的应用

垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度废水。其成分复杂、水质水量变化大。水蒸汽携带着数量可观的冷凝热，作为热源时，必须使其在传热设备里充分冷凝后再排出。垃圾剩滤液的来源主要有直接降水、地表径流、地表灌溉、垃圾自身的水分、覆盖材料的水分和垃圾生化反应的生成水等。影响垃圾渗透液成分的因素主要有：垃圾成分、场地气候条件、场地的水文地址降雨，填埋条件及填埋时间等。这就决定了垃圾渗透液的水质水量的变化大，且变化规律复杂。CODcr、BOD5、氨氮的含量较高，且填埋时间的延长，垃圾中的有机氮转化为无机氮，氨氮质量浓度升高。由于垃圾讲解产生的CO2等发生溶解，因此渗透液中含有较高浓度的金属离子。对于拦击渗透液的有机污染物浓度高、含有对生物有抑制性的有毒有害重金属、负荷变化大、污染物成份复杂等特性，导致废液可生化性差，若沿用传统的污水处理技术无法满足新的排放要求。