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mvr 蒸发器比较常见的特点介绍

粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等。以上为大家介绍的就是双效蒸发器比较常见的特点，也就是凭借这些特点，才使得双效蒸发器得以广泛应用，并得到了广大用户的喜爱。

蒸发器选定时应考虑的因素

(1)溶液的组成;

   蒸发过程中溶液粘度变化的范围，是选型首要考虑的因素

   (2)处理量和生产能力;

   长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时，应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。

   (3)溶液的初始浓度和供液温度;

   (4)完成液的终点温度和产品要求;

   (5)物料的热稳定性;

   (6)溶液的沸点升高;

   (7)溶液的发泡性、表面张力、液体粘度等;

   (8)生成垢的成份(硫酸钙、磷酸钙、硅等);

无论蒸发何种溶液，蒸发器长久使用后，传热面上总会有污垢生成。垢层的导热系数小，因此对易结垢的溶液，应考虑选择便于清洗和溶液循环速度大的蒸发器。

   (9)可利用的热源(水蒸汽、电力等);

   (10)可利用的冷却水温、水量、水质和一年内的温度变化;

   (11)溶液的pH值，涉及设备和衬里的材料，特别是防腐措施及修补方法等;

   (12)技术条件，现场条件(面积和高度)，投资限额，操作方式(间歇或连续)及操作费用等。

蒸发器的选型

(1)溶液的猫度蒸发过程中溶液粘度变化的范围是选型首要考虑的因素。

   (2)溶液的热稳定性对长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时，应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。

   (3)有晶体析出的溶液对蒸发时有晶体析出的溶液应采用外热式蒸发器或强制循环式蒸发器。

   (4)易发泡的溶液易发泡的溶液在蒸发时会生成大址层层重叠、不易破灭的泡沫，充满了整个分离室后即随二次蒸汽排出，不但损失物料，而且污染冷凝器。若MVR蒸发器的成本为1800万，则两年节省的钱就可收回MVR蒸发器的全部投资。蒸发这种溶液宜采用外热式蒸发器、强制循环式蒸发器或升膜式蒸发器。若将中央循环管式蒸发器和悬筐式蒸发器的分离室设计大一些，也可用于这种溶液的蒸发。

   (5)有腐蚀性的溶液蒸发腐蚀性溶液时，加热特应采用特殊材质制成，或内壁衬以耐腐蚀材料。若溶液不怕污染，也可采用直接加热蒸发器。

   (6)易结垢的溶液无论蒸发何种溶液，蒸发器长久使用后，传热表面上总会有污垢生成。垢层的热导率小，因此对易结垢的溶液，应考虑选择便于清洗和溶液循环速度大的蒸发器。

   (7)溶液的处理量溶液的处理量也是选型应考虑的因素。要求传热表面大于1Om2操作。