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三效蒸发器循环外加热工作原理

三效蒸发器采用列管式循环外加热工作原理，物料受热时间短、蒸发速度快，浓缩比重大，有效保持物料原效。节能效果显着，比单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩，环境清洁舒适；本系统设备***的除沫装置，防止跑料现象。　　长期以来机械企业争设备，搞大而全、小而全造成的，占用蒸发结晶器设备而不付代价是三效结晶蒸发器利用率不高的重要原因之一。解决利用率的方法很多，但是的还是要增加固定资产占有税。征收固定资产占用税有利于促进固定资金发挥作用，随着改税的进一步完善，固定资产占用税作为一个新的税种计征已是一种明显的迹象。　　外循环精馏塔主要由加热器和蒸发室组成，加热器置于蒸发室外面。外循环蒸发器又分为自然循环与强制循环式两种，自然循环式指液体靠自然对流1产生运动，强制循环式指液体用泵进行强制流动。从传热来说，自然对流是因为液体在加热器中受热，由于温差引起的流体自然对流；如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。强制对流是依靠泵的机械能的增加，人为造成的流体强制流动。

三效结晶蒸发器可用于同时浓缩两种物料

在第三效分离室的连接形式上采用法兰连接。这样，如果 圆环装置产生故障，可以方便维修与检查。在分离室顶部都装有照明装置，下部不同位置分别装有三 块视镜，利于操作人员观察容器内的状况。 本设备可用于同时浓缩两种物料。　　

三效结晶蒸发器由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。采用***设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了zu1i佳的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。　　蒸发器内要有足够的加热面积，使溶液受热沸腾。溶液在蒸发器内因各处密度的差异而形成某种循环流动，被浓缩到规定浓度后排出蒸发器外。蒸发器内备有足够的分离空间，以除去汽化的蒸汽夹带的雾沫和液滴，或装有适当形式的除沫器以除去液沫，排出的蒸汽如不再利用，应将其在冷凝器中加以冷凝。三效结晶蒸发器在制药机械行业中，蒸发器是一种常见的蒸发结晶设备，分为循环型和膜式两大类，在化学工业、食品工业、制药等工业中，蒸发操作被广泛应用。

三效结晶蒸发器的使用特点

随着我国工业化进程的飞速发展，各种三效结晶蒸发器也在不断的完善，使其更具有实用性，多用性。其中离心式薄膜蒸发器就是为典型的一种，由于离心式薄膜蒸发器的设计理念，用途更为多样化适用于食品加工、石油提炼、轻工业、环保、化工、中、西制药加工等行业。目前电解碱液多效蒸发器使用的疏水器大多是自制的，形式较多，性能也不尽相同，其中较好的一种是液面自控式疏水装置，液面自控式疏水装置的排水是连续的，但它的疏水是用液面自控调节阀，而不是用机械动作的疏水阀。　　

单效蒸发器是制冷系统中用于制冷剂与低温热源(被冷却系统)间进行热交换的设备，也是制冷装置中的主要热交换设备之一。在蒸发器中，制冷剂液体在低压低温下汽化吸收被冷却介质的热量，成为低温低压下的制冷剂于饱和蒸汽或过热蒸汽，从而在制冷系统，产生和输出冷址.蒸发器位于节流阀和制冷机回汽总管之间或连接于汽液分离设备的供液管和回汽管之间，并安装在需要冷却、的冷间或场所。操作时,料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。　　

采用少量连续排水装置，将三效结晶蒸发器的冷却循环水的钙离子的浓缩倍数控制在一定范围内，有效的防止垢质的析出。降低单效蒸发器冷却循环水的钙离子含量是控制结垢问题的釜底抽薪之策，能从***上解决单效蒸发器防垢、结垢问题。

三效降膜蒸发器

单效或多效降膜蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热，物料受热时间短等主要特点，所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。单效或多效降膜蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热，物料受热时间短等主要特点，所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。同样二效蒸发出来的二效蒸汽给三效加热冷凝后混合在一、二效的冷凝水到三效壳程后，***终到冷凝器冷凝后整个系统的冷凝水被泵排走。