三效蒸发器报价来电咨询,宝德金工程设备厂

蒸发器的特点

① 蒸发水量可达0.5t/h~100t/h

② 正常运行时该系统只用电，蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h，其运行费用为多效蒸发的1/8~1/2。

③ 是目前节能的蒸发器，多为单效蒸发，加热温差小，停留时间短，适于热敏性物料。

④ 结构紧凑，占地面积小。

⑤ 设备通过PLC控制实现自动运行，能够长期连续稳定运行。

多效蒸发器操作流程的选择

多效蒸发的操作流程根据加热蒸汽与料液的流向不同，可分为并流、逆流、平流及错流四种。

并流法亦称顺流法.其料液和蒸汽成并流.因各效间有较大压差，料液能自动从前效进入后效，可省去输料泵。但由于逆流操作需设置效间料液输送泵，动力消耗较大，操作也较复杂。前效的温度高于后效，料液从前效进入后效时呈过热状态，可以产生自蒸发;结构紧凑，操作简便，应用广泛.但由于后效较前效的温度低、浓度大，因而逐效料液的粘度增加，传热系数下降。因此，并流法操作只适用于枯度不大的料液蒸发。

逆流法即料液与蒸汽呈逆流操作。三效蒸发器处理糠1醛废水原理1、为降低蒸汽消耗选择三效蒸发器，蒸发每吨水理论消耗蒸汽约400公斤。随着料液浓度的提高，其温度相应提高，使料液粘度增加较小，各效的传热系数相差不大，故可生产较高浓度的浓缩液，因而，逆流法操作适用于粘度较大的料液蒸发.但由于逆流操作需设置效间料液输送泵，动力消耗较大，操作也较复杂.此外，对浓缩液在高温时易分解的料液，不宜采用此流程热发。

平流法即各效都加入料液，又都引出浓缩液，此法除用于有结晶析出的料液外，还可用于同时浓缩两种以上的不同水溶液。

采用多效蒸发装置是节能的途径之一。此外，为了回收系统中的热，应尽量利用低温的热探，如蒸汽冷凝液的利用及二次蒸汽的压缩再利用等。

三效蒸发器是如何工作的

　首先，是由高含盐废水进入到一效强制循环结晶蒸发器，结晶蒸发器配有循环泵，能够将废水打入到蒸发换热室，在蒸发换热室内，外接蒸气液化产生汽化潜热，对废水进行快速的加热。三效结晶蒸发器对批量药材有效成人撮***三效结晶蒸发器主要用于对中药1材以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取等工艺过程。由于蒸发换热室内压力较大，废水在蒸发换热室中在高于正常液体沸点压力下加热至过热。

　　加热后的液体进入结晶蒸发室后，废水的压力迅速下降导致部分废水闪蒸，或迅速沸腾。废水蒸发后的蒸气进人二效强制循环蒸发器作为动力蒸气对二效蒸发器进行加热，未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。