中药三效蒸发器在线咨询

三效结晶蒸发器可用于同时浓缩两种物料

在第三效分离室的连接形式上采用法兰连接。这样，如果 圆环装置产生故障，可以方便维修与检查。在分离室顶部都装有照明装置，下部不同位置分别装有三 块视镜，利于操作人员观察容器内的状况。 本设备可用于同时浓缩两种物料。　　

三效结晶蒸发器由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。采用***设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了zu1i佳的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。　　蒸发器内要有足够的加热面积，使溶液受热沸腾。溶液在蒸发器内因各处密度的差异而形成某种循环流动，被浓缩到规定浓度后排出蒸发器外。蒸发器内备有足够的分离空间，以除去汽化的蒸汽夹带的雾沫和液滴，或装有适当形式的除沫器以除去液沫，排出的蒸汽如不再利用，应将其在冷凝器中加以冷凝。三效结晶蒸发器的安置和腐蚀三效结晶蒸发器蒸腾面积的计算与其他冷间蒸发器的计算方法一样。

三效结晶蒸发器的使用特点

随着我国工业化进程的飞速发展，各种三效结晶蒸发器也在不断的完善，使其更具有实用性，多用性。其中离心式薄膜蒸发器就是为典型的一种，由于离心式薄膜蒸发器的设计理念，用途更为多样化适用于食品加工、石油提炼、轻工业、环保、化工、中、西制药加工等行业。6、三效蒸发器采用的是二效同时蒸发，使用二次蒸汽，耗能总量和单效浓缩器相比降低67%，一年的节能费可以收回浓缩器的全部投资。　　

单效蒸发器是制冷系统中用于制冷剂与低温热源(被冷却系统)间进行热交换的设备，也是制冷装置中的主要热交换设备之一。在蒸发器中，制冷剂液体在低压低温下汽化吸收被冷却介质的热量，成为低温低压下的制冷剂于饱和蒸汽或过热蒸汽，从而在制冷系统，产生和输出冷址.蒸发器位于节流阀和制冷机回汽总管之间或连接于汽液分离设备的供液管和回汽管之间，并安装在需要冷却、的冷间或场所。三效结晶蒸发器的使用特点随着我国工业化进程的飞速发展，各种三效结晶蒸发器也在不断的完善，使其更具有实用性，多用性。　　

采用少量连续排水装置，将三效结晶蒸发器的冷却循环水的钙离子的浓缩倍数控制在一定范围内，有效的防止垢质的析出。降低单效蒸发器冷却循环水的钙离子含量是控制结垢问题的釜底抽薪之策，能从***上解决单效蒸发器防垢、结垢问题。

蒸发器的工作过程

物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器（图4），被刮膜片加速和分配并立即在加热面上形成一个薄的流动膜。

圆锥型薄膜蒸发器，依赖于转子施于物料一个离心力，这离心力有两个有效力，一个垂直于加热面，另一个朝大直径端体的方向（注意：相同的结果同样出现在 垂直圆锥型薄膜蒸发器里）依靠这些力产生物料加速，而且进入的物料保证加热面充分潮湿，不依赖于蒸发比或进料速度。因此，局部物料过热和热降解被减少或完 全消除。4、操作弹性大：离心式薄膜蒸发器可以不同的转速来控制物料在加热面上的停留时间，使物料达到需要的浓度。

在此过程中，轻组份（低沸物）顺流（和液膜同向）穿过卧式薄膜蒸发器进入汽液分离器，在此处经汽液分离所产生的液滴和泡沫被击碎进入液相（高沸物）， 被分离后的汽体进入外置冷凝器或下道工序；重组份（高沸物）沿着加热壁面爬升到小端出口排出。

选择多效蒸发器应该考虑哪些问题

　　1、有腐蚀性的溶液，蒸发腐蚀性溶液时，加热管应采用特殊材质制成，或内壁衬以耐腐蚀材料。若溶液不怕污染，也可采用直接加热蒸发器。

　　2、溶液的黏度，蒸发过程中溶液黏度变化的范围是选型首要考虑的因素。

　　3、有晶体析出的溶液，对蒸发时有晶体析出的溶液应采用外热式蒸发器或强制循环式蒸发器。

　　4、溶液的热稳定性，对长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时，应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。

　　5、溶液的处理量，溶液的处理量也是选型应考虑的因素。要求传热表面上大于10㎡时，不宜选用刮板搅拌薄膜式蒸发器;要求传热表面在20㎡以上时，宜采用多效蒸发操作。