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mvr蒸发器与传统蒸发器比较

 mvr蒸发器与传统蒸腾器对比:

1 mvr蒸发器是小温差，在换热总1理固定的情况下，必然以添加换热面积为代价，才能够取得一样的换热作用，即蒸腾量。

2 mvr蒸发器厂家选用机械蒸汽再紧缩，他节能的作用对比起来，仍是很合算的，依据现有的客户运用情况，基本上能够得出这么的定论，运用mvr蒸发器的厂家，所有出资基本上能够在设备运用6-12个月内收回。对已选定的蒸发器而言，热交换面积是一定的，因此除了适当提高蒸发器的传热温差外，主要是设法提高蒸发器的传热系数。这个出资报答比，信任应该是很不错的成绩了。

3 TVR   热力蒸汽再紧缩;MVR   机械蒸汽再紧缩, 单位能量耗费低. 因温差低使商品的蒸腾温文

4  MVR蒸腾器适用于含多种热敏性物料的蒸腾浓缩，接连进出料，加热时间短，全流程不超过3分钟。

5能耗剖析：

（1）选用MVR蒸腾器蒸汽紧缩技能处理高盐废水的案例剖析:

A、耗电：耗电451kw/h*8000小时/年×0.8元/度＝288.6万元/年

算计:288.6万元/年

（2）如选用三效蒸腾器:

A、蒸腾量7.5吨×蒸腾耗汽0.45吨/吨水×每年按8000小时核算×每吨汽按220元核算＝全年耗费蒸汽费用594万元整

B、每小时耗电130kw×每年按8000小时核算×每度电按0.8元核算＝全年耗电费用83.2万元整

C、水耗：120吨/小时*8000小时*0.3元/吨=28.8万元

算计:706万元

mvr蒸发器的应用领域十分广，能够这么说传统多效蒸腾器应用的 当地，MVR蒸腾器也完***够取而代之。MVR蒸腾器和传统蒸腾器比较，不光具有极大的节能环保优势，而且降低了运营本钱，是传统多效蒸腾器的Z1ui佳的晋级 换代体系。降膜蒸发器的特点1、降膜蒸发器物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。跟着国家对环境保护和节能减排的注重和政策出台，MVR蒸腾器必将取代传统蒸腾器

mvr 蒸发器比较常见的特点介绍

1、物料通过设备蒸发浓缩，抽真空低温蒸发浓缩，加上连续式进出料，加热蒸发时间短，适应于食品酱料物料的热敏性蒸发浓缩。

2、在蒸发过程中，物料加热通过强制循环，在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。

3、设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高，粘度相.

MVR节能蒸发器的应用领域非常广泛

    MVR蒸发器的应用领域非常广，可以这样说传统多效蒸发器应用的地方，MVR蒸发器也完全可以取而代之。MVR蒸发器和传统蒸发器相比，不但具有极大的节能环保优势，而且降低了运营成本，是传统多效蒸发器的z1ui好的升级换代系统。目前它主要的应用领域是食品和饮料工业（牛奶、乳清、糖溶液的蒸发）、化学工业（水溶液的蒸发）、制盐工业（盐溶液的蒸发）、环保技术（废水的浓缩）等。随着国家对环境保护和节能减排的重视和政策出台，MVR蒸发器必将取代传统蒸发器，为国家环境保护、节能减排和可持续发展发挥巨大的作用。

MVR蒸发系统中单台罗茨压缩机与两台离心压缩机的对比

1. 罗茨压缩机与离心压缩机原理差别：罗茨压缩机为容积式风机，提供的压差大，流量小。离心压缩机为压差式风机，提供的压差小，流量大，排气均匀，气流无脉冲。

2. 从技术角度分析单台罗茨压缩机与两台离心压缩机的差别，离心压缩机更为耐用，运行更为稳定，罗茨压缩机轮子往往加工精度要求较高，才能把漏气率降低到可接受的范围之内，而漏气率是与整体的效率成反比的。相同加工精度的离心压缩机漏气率更小，效率更高。因此，多效蒸发器在结构上除设有用于进行热量交换的加热室外，还设有汽-液分离的蒸发室。

3. 从材质角度分析，罗茨压缩机滚子之间间隙很小，不宜采用不锈钢等刚度较低的材质，否则易发生黏齿的事故，所以一般采用碳钢材质。为了提高压缩机的耐腐蚀能力，我们一方面在设计上提高二次蒸汽的纯度，另一方面，压缩机采用碳钢镀镍铬的材质。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。而离心压缩机的过流部件采用超级不锈钢材质（2507），设备抗腐蚀能力强，在相同的腐蚀环境中寿命高。

4. 从运行噪音角度分析，同等蒸发量的罗茨压缩机比离心压缩机噪音大很多，罗茨压缩机为90分贝，离心机为70分贝左右。

5. 从运行成本来分析，离心压缩机的能耗低于罗茨压缩机，罗茨压缩机每蒸发一吨水的能耗为50度电，离心压缩机每蒸发一吨水的能耗为不到30度电。

6. 从设备占地面积来分析，采用罗茨压缩机或双级离心压缩机的占地面积基本相同，差别不大。