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MVR蒸发器的节能效果怎样

MVR蒸发器的节能效果怎样?

   MVR蒸发器就是用压缩机把二次蒸汽能量提高，即把70-80度的二次蒸汽通过压缩提高到90-100度，实际输入热值只需要三十几个千焦，考虑到能量损耗，是要30kw就可以蒸发一吨水，所以采用mvr蒸发器是节能的mvr蒸发器，比传统蒸发器节能效果要好很多。而传热系数的进步取决于冷热流体的热物理性质、流动情况、传热面特性以及燕发器的构造功能等要素。

　　MVR蒸发器可以实现低温蒸发;蒸发温度从20度到100度，由于MVR回收利用了二次蒸汽，因此相对于传统的多效蒸发器，MVR可以节约能量;以电功的输入代替蒸汽的输入，mvr减少了操作成本。每蒸发出1 t水蒸气,相对于五效蒸发器，MVR可以节省15%的标准煤;相对于一效蒸发器则可以节省80%的标准煤。MVR蒸发器的价格与传统蒸发器相比，价格较高，但也有贵的理由，他节能的效果比较起来，还是很划算的。mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率。6）由于常用单效使产品停留时间短7）工艺简单，实用性强，部分负荷运转特性优异8）操作成本低，可以在40℃以下蒸发而无需冷冻设备，特别适合于热敏性物料。MVR蒸发器是传统多效降膜蒸发器的换代产品，是在单效蒸发器的基础上通过对二次蒸汽逆流洗涤及再压缩重新利用。凡单效及多效蒸发器适用的物料，均适合采用MVR 蒸发器，在技术上具有完全可替代性，并具有更优良的环保与节能特性。

  机械式MVR蒸发器适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩 。

垃圾渗滤液废水mvr蒸发器处理方案

垃圾渗滤液废水处理方案

   本套垃圾渗滤液废水处理主要分为三个阶段，分别是前处理阶段、MVR蒸发阶段和后处理阶段。第yi阶段为前处理

为了保证MVR蒸发器的正常运转，废水在进入MVR蒸发器之前，需要进行超滤处理，除去废水中的悬浮物、水溶性生物大分子等。

超滤装置一般由若干超滤组件构成。通常可分为板框式、管式、螺旋卷式和中空纤维式四种主要类型。由于超滤法处理的液体多数是含有水溶性生物大分子、有机胶体、多糖及微生物等。MVR蒸发器之蒸发操作的特点1、传热性质：属于壁面两侧流体均有相变化的恒温传热过程。这些物质极易粘附和沉积于膜表面上，造成严重的浓差极化和堵塞，这是超滤法***关键的问题，要克服浓差极化，通常可加大液体流量，加强湍流和加强搅拌。

第二阶段为MVR蒸发器浓缩阶段

此阶段主要对垃圾渗滤液废水进行蒸发浓缩，处理完成后，蒸馏水进入后处理程序，浓缩液直接喷淋回垃圾填埋场，再次进行富集。

MVR蒸发器系统可参见MVR蒸发器方案。

第三阶段为后处理阶段

MVR蒸发器节能环保***

MVR是机械蒸汽再压缩技术(mechanical bapor recompression )的简称。机械蒸汽再压缩MVR是目前国际上z1ui***的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品，节能环保***。3、采用少量连续排水装置，将蒸发器、空气冷却器的冷却循环水的钙离子的浓缩倍数控制在一定范围内，有效的防止垢质的析出。该技术可广泛用于化工、食品、造纸、医1药、海水淡化及污水处理等各个领域，其具有广阔的发展前景，市场竞争已日趋激烈。(欢迎转载或分享，转载请注明来自中国压缩机网)

　　用于MVR的水蒸汽压缩机通常压比在1.2~1.8之间，机型为单级高速齿式压缩机，整体撬装块布置。由于水蒸汽的分子量较空气小，同样压比下水蒸汽压缩机叶轮的圆周速度较空气高，大约在320m/s~420m/s的高圆周速度，故叶轮材料需采用不锈钢或钛合金制成。　MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，而减少对外界能源需求的一项节能技术。MVR蒸发器压缩机的等熵效率（内效率）除其他因素之外，单位多变压缩功hp取决于多方指数κ和吸入气体的摩尔质量M，以及吸入温度和要求的压升。在传统蒸发器中，产生的蒸汽被冷凝，这意味着其内能有很大程度的损失。相比之下，机械蒸汽再压缩可将蒸汽压缩到较高压力，因而内能得以提高，从而实现这股能量的持续循环。

　　从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。加热蒸汽压力小，不易蒸发，传热系数下降1压力大，产生大量二次蒸汽，同样造成传热系数下降。机械蒸汽再压缩降低了一次能源的消耗，所以也降低了环境负载。