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多效蒸发器特点概述
蒸发器简单的说就是两个单效蒸发器串联在一起,串联的方式又分为并流、逆流、平流三种形式。可根据客户需求定制。
双效浓缩器装置是一种新型高1效节能真空蒸发浓缩设备,其特点是:
1、节能效益,按SJN-1000型计算,年节约蒸汽3500吨左右,节约水9吨左右,安徽三效蒸发器,节约电8万度左右,折合人民1币10-15万元(与单效对比)。
2、双效浓缩蒸发器采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式,蒸发速度快,三效蒸发器生产厂家,浓缩比大,可达1.2-1.35(一般中药浸膏)。
3、双效蒸发器采用二效同时蒸发,二次蒸汽得到使用,耗能总量与单效浓缩器相比降低50%,一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资。
4、多功能操作特点:(1)可回收酒精浓度80% ;(2)单效、双效、三效可以反复并锅收膏;(3)可以间歇、连续进料。
5、双效蒸发器与物料接触部分均采用不锈钢制作,符合GMP标准要求。外形美观。加热器、蒸发器外面均设有保温层,保温层外用不锈钢薄板制作外壳,表面做镜面或亚光处理。
蒸发器的特点
① 蒸发水量可达0.5t/h~100t/h
② 正常运行时该系统只用电,蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h,其运行费用为多效蒸发的1/8~1/2。
③ 是目前节能的蒸发器,多为单效蒸发,加热温差小,停留时间短,适于热敏性物料。
④ 结构紧凑,占地面积小。
⑤ 设备通过PLC控制实现自动运行,能够长期连续稳定运行。
蒸发器的使用过程
影响被控变量的扰动较多,包括多效蒸发器内压力、进料溶液浓度、流量、温度、加热蒸汽压力、温度和流量、多效蒸发器液位、冷凝液和不凝物排放等。
在相同的加热蒸汽量以及真空度的操作条件下,进料浓度增大,产品浓度也增大;进料温度影响加热蒸汽量;进料溶液流量增大,产品浓度下降,并使液位升高。
加热蒸汽对蒸发的操作影响很大,加热蒸汽流量大,供给的热量大,蒸发量增大,影响正常操作,并造成过热,影响产品质量,应予以控制。加热蒸汽压力小,不易蒸发,传热系数下降1;压力大,产生大量二次蒸汽,同样造成传热系数下降.因此,三效蒸发器价格,蒸汽压力应予以控制。
为使蒸发过程产品浓度满足工艺要求,中药三效蒸发器,常用的操纵变量有进料流量、循环量、出料量、加热蒸汽量等。冷凝液和不凝物排放十分重要,凝液的过快1排放,易造成带汽排放,浪费蒸汽,不及时排放影响蒸汽的冷凝。
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