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mvr蒸发器处理高盐废水

从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，刮板蒸发器供应，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。俗称mvr蒸发器，又称热泵mvr。

蒸发设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽，供水能力不足，场地不够的现有工厂，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。

由于利用二次蒸汽的汽化潜热，蒸发一吨水能耗仅为30kw。由于低温蒸发，30度即可蒸发，低温蒸发，cod含量可下降到一个数量级。

当然，含盐废水的综合处理还需要综合的办法来处理，从蒸发能耗上来讲，30kw蒸发一吨水到是个不贵的选择。mvr蒸发器，蒸发器厂家，蒸发器设计，废水蒸发处理

mvr蒸发器工作原理

MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在第yi次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。

效体内部为排列的细管，管内部为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动，以增加受热面积，刮板蒸发器，通过真空泵在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，从而达到浓缩，产品蒸发温度为60℃左右。

产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压（蒸汽压力越大温度越高），而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。

设备启动时需一部分蒸汽进行预热，正常运转后所需蒸汽会大幅度减少，在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能，所以设备运转过程中所需蒸汽减少，刮板蒸发器生产厂家，而所需电量大幅增加。

产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右，加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左右，产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。产品的浓缩度在50%左右时仅MVR蒸发器就能完成，当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。

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MVR蒸发器主要应用领域有哪些

MVR蒸发器的工作原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部鲜蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。

MVR蒸发器应用领域广泛，可以这样说传统多效蒸发器应用的地方，MVR蒸发器也完全可以取而代之。MVR蒸发器和传统蒸发器相比，刮板蒸发器价格，不但具有极大的节能环保优势，而且降低了运营成本，是传统多效蒸发器的zu1i好的升级换代系统。

1. 环保领域

● 工业废水的浓缩和水的循环再利用。如电镀行业、涂料生产行业、医1药和农1药行业、金属加工行业、造纸行业和yuan油生产行业等污水处理。

● 从污水中去掉有机物和无机盐，变废为宝。

如何低成本解决高含盐工业废水回用问题，是众所知难题，MVR蒸发器是处理这类工业废水的zu1i佳方案。

2. 化工

● 生产空心纤维分子的工艺用水的处理

● 香料的提纯

● 亚氯1酸钠和过硫酸钠等化工原料的生产

● 海水的淡化

● 有机添加剂的浓缩和结晶

● 提取液的精炼

● 把反应生成物分析成溶剂和产品

3. 制药

我国的制药行业，是个传统的行业，使用了大量的老化、旧式蒸发器，不仅降低药品质量，更是浪费了大量的能源。急需升级换代减少二氧化碳的排放。

● 生产西药的蒸发、浓缩、结晶和干燥

● 中药的浓缩

4. 食品

● 在食品深加工行业，大量采用蒸发技术实现脱水的功能。如浓缩玉米浆和提取葡萄糖、氨基酸等。

● 从果胶中提取的异丙1醇的浓缩

● 芳香物的提取和浓缩

● 食品与发酵香料的分馏沉淀物、溶剂的精炼

5. 制酒

制酒行业我国是个古老的行业。MVR蒸发器可以代替陈旧的蒸馏用的设备。

6. 牛奶

因为牛奶行业需要的低温、高度清洁、高度自动化等特点决定了传统的蒸发器很难达到这些要求，所有才有MVR蒸发器的大力发展的机遇。

7. 饮料

● 番茄酱

● 桃浆

● 杏浆

● 胡萝卜浆

● 苹果浆

● 猕猴桃浆