薄膜蒸发器哪家好-薄膜蒸发器-无锡宝德金工程设备厂

mvr蒸发器中如何控制蒸发温度

热分离，主要指蒸发和蒸馏，这些都是高能耗的过程。在发展过程中，为了节能降耗首先采用了多效蒸发的技术，后来又出现了热力蒸汽再压缩tvr技术。终，机械蒸汽再压缩也得以应用。

1 控制进料温度  进料温度低 蒸发温度就低  进料温度高 折蒸发温度自然高

2 控制压缩机的温升  根据物料情况 合理选择压缩机的温升

3 压缩机的温升由压缩机形式决定 离心机八到十度，罗茨风机20到25度。

4 压缩机的选择根据物料情况选择，需要大温升的选择罗茨风机，需要高风量低温升的选择离心机

5 当蒸发过程中，温度过高时通过调节进料温度可以提高或者降低蒸发温度

6 通过调节蒸发器的压力同样可以调节蒸发器的蒸发温度

7 为了更好的换热效果，薄膜蒸发器哪家好，可以将冷凝水与进料相互换热达到提高进料温度的目的

降膜蒸发器有效用途

降膜蒸发器可应用于玉米浆、发酵糖汁工业、果汁、饮料工业、奶液、酒槽滤液、制药工业、发酵料液、高浓度有机或化工废水的蒸发浓缩的设备。具有节能、受热时间短，适用粘度较高物料的蒸发、浓缩和浓缩比较大等优点，还可获得品质优良的去离子水以满足工业锅炉用水的需要。且降膜蒸发器极大的减少蒸汽用量，达到的节能效果。当废热蒸汽有充分供应量时，可完全不用生蒸汽、取得显著的经济效益。

MVR板式蒸发器的特点

压力丢失少：在一样传热系数的条件下，板式蒸腾器经过合理的选择流速，压力丢失可控制在管式蒸腾器的1/3的范围内。

设备换热面积可调整：每件热元件（板片）的尺度，小的可到0.03㎡，大的可达4㎡以上，每台设备的换热面积，薄膜蒸发器生产厂家，小的可达0.5㎡，大的可达1900㎡以上。因为换热板简单拆卸，经过调理换热板的数目或许改动流程就可以得到Z1ui合适的传热效果和容量，只需运用蒸腾器中间架，换热板部件就有多种共同的机能。这么就为用户供给了随时可改动处理量和改动传热系数K值或许添加新功能的也许。

占地面积小，易于保护：板式蒸腾器的构造极为紧凑，在蒸腾量一样的条件下，所占空间仅为管式降膜蒸腾器的1/3到1/4，其高度仅为管式降膜蒸腾器的1/10左右，且维修只需求松开夹紧螺杆，即可在原空间范围内接触到换热板的表面，且拆装便利。

传热功率高：板片波纹的规划以高度的薄膜导热系数为方针，传热功率很高，一般来说，板式蒸腾器的传热系数K值在3000到6000w/㎡.℃范围内，这就表明，板式蒸腾器只需求管壳式蒸腾器面积的1/2到1/4即可到达相同蒸腾效果。

热丢失小：因构造紧凑和体积小，蒸腾器的外表面积也很小（和管式降膜蒸腾器比较），因此热丢失也很小，通常设备不再需求保温。

运用：在板片之间的密封设备上规划了2道密封，一起还设有信号孔，薄膜蒸发器，一旦发作走漏，可将其扫除蒸腾器外部，既避免了蒸汽和物料相混，又起到了安全报警的效果。