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mvr蒸发器是提高生产效益的必行之路

mvr蒸发器 又名机械式蒸汽再压缩蒸发器 由于通过压缩机对二次蒸汽进行了压缩 然后把二次蒸汽的温度升高 10到25度 由于有温差就能够传热 因此产生蒸发  但考虑到沸点升的原因  蒸发物料z1ui好不要超过20度 否则能耗将大大提高 所谓不划算就是这个道理了    我公司采用的是德国进口压缩机  产品质量稳定 欢迎各厂家有需要的朋友和我联系 mvr蒸发器 蒸发水溶液一般能耗不超过30kw蒸发一吨水  相对于传统蒸发器来说 mvr蒸发器的能耗是极为降低了  电价短期内不会大幅提高 而蒸汽价格由前两年的100  到现在的200元  实在是变化大  所以提高工艺水平 改善设备 提高经济效益是必行之路啊 ！

mvr蒸发器的设计思路

MVR蒸发器蒸发器的设计

垂直管壳式换热器，换热管短，分离器安装于换热器侧面顶部。

特点

快速启动，大处理量—由于加热管相对较细、较短(1-3 m)，蒸发器的液体容量很低。

MVR蒸发器应用范围

在需要大蒸发量的情况下，适用于对高温不敏感的产品的蒸发。适用于极易结壳的产品和在高速流动时表观粘度可降低的非牛顿流体的蒸发。具有分隔的沸腾室和顶部分离器的循环蒸发器可用作高浓缩器。

MVR蒸发器操作原理

根据虹吸泵或升膜原理，待浓缩的液体由蒸发器加热管底部进入，分子蒸馏设备直销，既而向至顶部。由于管外的加热，沛县分子蒸馏设备，管内壁上的液膜开始沸腾并部分蒸发。产生的蒸汽向上运动，结果液体也被传送至加热器顶部。

液体和生成的蒸汽在蒸发器下游的分离器中进行分离，液体通过一根循环管回到蒸发器，一个稳定而均匀的循环过程就此形成。加热室和沸腾室之间的温差越大，蒸发越强烈，液体循环也越快，受其影响热传递效果也更好。

MVR蒸发器为了达到高的终浓度，与沸腾室未分隔的系统相比，若将循环蒸发器的沸腾室分隔为几个独立的小室，每个室装备自己的液环系统，加热表面积就会大大缩小。

终浓度只在后一室中达到。在其它室中，分子蒸馏设备报价，由于液体的粘度较低和沸点升高，分子蒸馏设备哪家好，热传递效果得以大大增强。

MVR蒸发工艺优势

MVR蒸发器工艺是重新利用自身产生的二次蒸发能量，从而减少对外界能源需求的一项节能技术。由于二次蒸汽的潜热得到了充分的利用，和传统的蒸发器相比较，MVR蒸发器具有以下优点：

1、节能效果非常显著，MVR系统能耗相当于多效蒸发器的30效

2、不需要蒸汽加热，只需要适当的电能就能维持蒸发的正常进行

3、由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且无需循环冷却水

4、占地面积小，操作人员少；配套的公用工程项目少

5、操作更加，全系统可做成组态控制高度自动化

6、在15℃-100℃的范围内任意设定蒸发器温度，特别适合有热敏性质的物料的浓缩式结晶。并且在低温蒸发状态下无需冷冻冷却水，大大的节省投资管理。