企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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三效蒸发器处理糠1醛废水原理
糠1醛废水主要成分为3~5%的醋酸及3~5%的糠1醛,废水中的醋酸加氧化钙作为碱性中和剂,反应生成醋酸钙,ph值调节为7~8;通过蒸发器进行强制循环双效蒸发后,醋酸钙晶体析出,当系统内固含量达到30%左右后间歇排料。由于糠1醛沸点为161℃左右,因此在蒸发过成中将同浓缩液一同排出,固液分离后母液中为糠1醛和醋酸钙母液混合液,混合液可通过浓缩锅进一步浓缩、分离或作其他处理。
1、为降低蒸汽消耗选择三效蒸发器,蒸发每吨水理论消耗蒸汽约400公斤。即蒸发水2.5吨/小时理论需要消耗0.5MPa锅炉蒸汽1吨/小时。
2、由于醋酸钙较 容易结壁,因此可以通过增大蒸发器的循环量从而提高物料在蒸发器换热管内的流速,我们在蒸发器的循环管道上设置大流量、低扬程的轴流泵来加速物料循环,管 内流速可达2m/s,使得管内醋酸钙晶体的流速远远大于沉降速度,有效降低了结壁的可能性;在其它防垢措施方面,中药三效蒸发器,换热管采用内壁抛光管,降低了晶体挂壁的 可能性;为了防止长时间运行后可能产生的堵管问题,三效蒸发器厂家,在换热管的选择上采用?51的大口径换热管,管长3米,有利于清管器对管垢的清理。
3、在设备 管口设置及配管中,一、三效可以定期交替使用,即在顺流操作一段时间后,若三效的蒸发强度降低,可以采用逆流蒸发,即稀溶液第三效蒸发器,这样浓度较 低的稀溶液在进入三效蒸发器后,由于还没有达到饱和,所以可以溶解掉结在管壁上的醋酸钙,而浓度较高的溶液则从蒸发的一效进行蒸发后出料这样既减少 了清洗设备的次数,又保证了设备的长期稳定运行。
4、负压操作以提高总体传热温差。
5、设备采用304材质
三效结晶蒸发器运作时外接蒸气液化产生汽化潜热
高含盐废水首入一效强制循环三效结晶蒸发器,结晶蒸发器配有循环泵,将废水打入蒸发换热室,在蒸发换热室内,外接蒸气液化产生汽化潜热,对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大,废水在蒸发换热室中在高于正常液体沸点压力下加热至过热。
精馏塔采用外加热自然型循环式与真空负压蒸发方式,三效蒸发器,蒸发速度快,浓缩比重可达1.3;液料在全密封状态无泡沫浓缩,本设备浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓的特点,而且清洗方便(打开加热器的上下盖即可进行清洗)。
将第yi个三效蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用第yi个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。此时,第yi个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发原理。
三效蒸发器是如何工作的
首先,是由高含盐废水进入到一效强制循环结晶蒸发器,结晶蒸发器配有循环泵,能够将废水打入到蒸发换热室,在蒸发换热室内,外接蒸气液化产生汽化潜热,三效蒸发器生产厂家,对废水进行快速的加热。由于蒸发换热室内压力较大,废水在蒸发换热室中在高于正常液体沸点压力下加热至过热。
加热后的液体进入结晶蒸发室后,废水的压力迅速下降导致部分废水闪蒸,或迅速沸腾。废水蒸发后的蒸气进人二效强制循环蒸发器作为动力蒸气对二效蒸发器进行加热,未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。
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