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MVR蒸发器如何处理氯化铵

印刷线路板蚀刻过程产生大量的含铜蚀刻废液(国家危险废物名录编号 HW22)，国内较为的蚀刻废液处理工艺为：利用酸、碱蚀刻废液发生中和反应，刮板蒸发器厂家，生产碱式氯化铜及系列产品[1]。但碱式氯化铜的生产过程中会产生高浓度的含氯化铵废水，对于浓度较高的氯化铵废水通常采用蒸发浓缩的形式，其中多效蒸发的蒸发器形式采用得较为普遍。

近年来，随着蒸汽价格的飞速上涨，该种蒸发过程的能耗也使得广大企业负担急剧增大，因此，寻找一种高1效节能的蒸发浓缩技术显得非常迫切。MVR 是 “ 机 械 式 蒸 汽 再 压 缩 ” 英 文 表 述 (Mechanical Vapor Recompression)的简称，其基本原理是将从结晶器分离出来的二次蒸汽经压缩机压缩后，温度、压力升高，热焓增大，然后进入MVR蒸发器加热室冷凝并释放出潜热。受热侧的料液得到热量后沸腾汽化产生饱和气体(即二次蒸汽)。二次蒸汽经分离器后进入压缩机，重复上述过程。这样就可以回收利用蒸汽的潜热，达到节能的目的，同时还省却了冷却水系统。

mvr蒸发器与热分离

热分离，主要指蒸发和蒸馏，这些都是高能耗的过程。在发展过程中，为了节能降耗首先采用了多效蒸发的技术，后来又出现了热力蒸汽再压缩tvr技术。终，机械蒸汽再压缩也得以应用。

在传统蒸发器，产生的蒸汽将被冷凝，这意味着其内能有很大程度的损失。相比之下，刮板蒸发器报价，机械蒸汽再压缩可将蒸汽压缩到较高压力，因而内能得以提高，从而实现这股能量的持续循环。

机械蒸汽再压缩即mvr蒸发器降低了一次能源的消耗，刮板蒸发器哪家好，同时降低了环境负载以及对环境的污染。目前它主要的应用领域是食品和饮料工业（牛奶、乳清、糖溶液的蒸发）、化学工业（水溶液的蒸发）、制盐工业（盐溶液的蒸发）、环保技术（废水的浓缩）等。

蒸发、蒸馏、蒸发结晶、蒸发干燥装置都是能耗非常的。因此这些装置的操作成本主要取决于能耗，即电力和蒸汽价格的比较。

因此比能耗（单位能耗）的降低和优化是第yi位的。有三种主要的技术实现比能耗的z1ui小化，可单独应用，也可联合应用：1多效蒸发器 2 TVR热泵蒸发器

mvr蒸发器技术特点

1）低能耗、低运行费用；

2）占地面积小；

3）公用工程配套少，工程总投资少，

4）运行平稳，自动化程度高；

5）无需原生蒸汽；

6）由于常用单效使产品停留时间短

7）工艺简单，实用性强，部分负荷运转特性优异

8）操作成本低，可以在40℃以下蒸发而无需冷冻设备，太仓刮板蒸发器，特别适合于热敏性物料。

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